模具加工中心的自動化控制和操作通常包括以下幾個方面：

1. 自動化控制系統：模具加工中心通常配備有數控系統（CNC），可以通過預先編程的指令來控制機床的各項運動，包括刀具的移動、轉速、進給速度等。操作人員可以通過輸入指令、參數等信息，實現對加工過程的精準控制。

2. 自動化操作：模具加工中心通常具備自動換刀系統，可以根據加工程序的要求自動更換不同類型的刀具，提高生產效率和加工精度。此外，一些先進的模具加工中心還配備自動工件夾緊系統、自動工件測量系統等，實現全自動化加工操作。

3. 智能化監控：模具加工中心通常配備有監控系統，可以實時監測加工過程中的各項參數，如刀具磨損情況、加工質量等，同時可以進行實時報警和調整，確保加工過程穩定和可靠。

4. 數據化管理：模具加工中心的自動化控制和操作還可以實現數據化管理，包括生產計劃排程、加工參數記錄、加工質量分析等。通過數據化管理，可以實現生產過程的追溯和優化，提高生產效率和產品質量。

模具加工中心的自動化控制和操作通過數控系統、自動化設備、智能監控和數據化管理等手段，實現了生產過程的高度自動化和智能化，提高了生產效率、降低了生產成本，同時也提升了加工精度和產品質量。